東鑫昶洗煤設備為您介紹：一般很多廠家的洗煤設備，用的時間久了肯定會出現(xiàn)一些小的故障小的問題，當然對洗煤設備的定期保養(yǎng)定期維護也是非常重要的。例如一般洗煤設備帶式輸送機用的時間久了經(jīng)常遇到的問題就是轉(zhuǎn)載點出比較容易事灑料，比如在溜槽，導料槽的地方灑的比較嚴重。像這種情況一般就是在輸送機中放的料太多導致嚴重過載導致的，處理的方法就是在不要超載還有經(jīng)常更換導料槽擋抖板上面的橡膠裙板。 輸送機啟動的時候凹段容易彈起來，這主要是因為凹段的半徑太小，并且輸送帶上面有沒有物料，這種情況的處理方法就是可以在帶式輸送機凹斷處增加壓帶輪來防止輸送帶容易彈起的情況。
還有一些洗煤設備在運行的時候會出現(xiàn)非常噪耳的刺音，主要是因為帶式輸送機在運行的時候驅(qū)動裝置還有改向滾筒以及托轆組發(fā)生異常導致的，遇到這種情況應該應該更換軸承。其中重要的一點就是一定要要求操作人員操作得當，操作設備前能夠進行基本職業(yè)技能的一個培訓。當然一般按規(guī)章操作的話也不會出現(xiàn)大問題的。
東鑫昶洗煤設備為您介紹：洗煤設備給料的速度和給料量對跳汰機的篩分效果有著巨大的影響。給料速度快煤量過大，會給跳汰機造成過大的分選壓力，精煤的損失率過高，篩分出的物料質(zhì)量較差。給料速度慢煤量小，無法使跳汰機發(fā)揮正常的分選效果。
在給料過程中要盡可能的保證速度和量度保持均衡的狀態(tài)，可以在篩分之前將物料存放在緩沖倉中，確保設備運行時可以勻速均量的往跳汰機里給料。
當洗煤設備的給料量趨于穩(wěn)定后，篩分效果表現(xiàn)良好，精煤終產(chǎn)出的數(shù)量和純度絕大部分是取決于排放的效果。洗煤設備在運行時會在不同的分段排放矸石、煤泥以及不同品級的煤，當矸石的排放量過大時，會導致一部分煤摻雜在矸石中被排放出去，同時影響下一階段的分選效果，排放量過小的時候，會造成床層增厚，設備無法對大塊物料進行篩選，在物料排除后會有大量的矸石摻雜在精煤中。
